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目前我們以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)了金屬管器件表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際檢測(cè)要求，提出了檢測(cè)系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案，針對(duì)金屬管器件圖像特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)單有效的圖像處理算法。
首先提出了基于顏色統(tǒng)計(jì)特性的目標(biāo)分割算法，實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)與背景的準(zhǔn)確分割，然后提出的實(shí)時(shí)光照校正算法，北京ccd自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，克服了光照影響，實(shí)現(xiàn)固定閾值的缺陷分割，接著使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域，并采用面積指標(biāo)對(duì)缺陷進(jìn)行有效判定。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，ccd自動(dòng)檢測(cè)機(jī)廠家，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
CCD光學(xué)檢測(cè)篩選機(jī)主要針對(duì)產(chǎn)品外觀尺寸、缺陷等做出篩選分樣，并且是自動(dòng)化篩選，為工廠節(jié)省大量人工，深受加工型工廠的喜愛(ài)，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下CCD光學(xué)檢測(cè)篩選機(jī)應(yīng)用范圍。
1、五金行業(yè)：微小金屬正反面判別、零件表面檢測(cè)、零件尺寸檢測(cè)等；
2、汽車電子：面板印刷質(zhì)量檢測(cè)、字符檢測(cè)、SPI檢測(cè)系統(tǒng)、色差檢測(cè)等；
3、制造行業(yè)：零件外形檢測(cè)、表面劃痕檢測(cè)、漏加工檢測(cè)、表面毛刺檢測(cè)等；
4、電子行業(yè)：半導(dǎo)體元件表面缺陷特征監(jiān)測(cè)、字符印刷殘缺檢測(cè)、芯片引腳封裝完整檢測(cè)、元件破損檢測(cè)等。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
機(jī)器視覺(jué)用于印刷、包裝行業(yè)中的質(zhì)量檢測(cè)，其基本的工作原理是用工業(yè)相機(jī)拍攝印刷品上的圖像，在計(jì)算機(jī)中與該印品的標(biāo)準(zhǔn)圖像相匹配比較，如果發(fā)現(xiàn)差異并超出設(shè)定的公差范圍，即判定為不合格產(chǎn)品。下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家說(shuō)說(shuō)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)印刷檢測(cè)項(xiàng)目成像質(zhì)量要求。
1、原始圖像信息的質(zhì)量要高，ccd自動(dòng)檢測(cè)機(jī)生產(chǎn)廠家，攝像機(jī)要有足夠的動(dòng)態(tài)范圍；
2、攝像機(jī)要有足夠的分辨率，要能夠真實(shí)地再現(xiàn)印品的色彩；
3、攝像機(jī)的讀出速度要與印品的前進(jìn)速度相一致，以保證足夠的精度和完全的采集。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市，并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
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