機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)與CCD視覺定位系統(tǒng)在電子行業(yè)的應(yīng)用也非常廣泛,如螺絲尺寸測(cè)量、啤酒瓶蓋缺陷檢測(cè)視覺、電容屏定位檢測(cè)、以及電容CCD檢測(cè),以及LED屏電容視覺,另外在印刷行業(yè),CCD視覺定位系統(tǒng)應(yīng)用也非常廣泛,尤其是檢測(cè),而且與產(chǎn)品包裝的外觀檢測(cè),產(chǎn)品瑕疵檢測(cè)等行業(yè)。
CCD視覺定位系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè),代替人工操作,系統(tǒng)可以檢測(cè)連接器任意邊緣間距,適用于不同大小不同類型連接器檢測(cè),硬盤驅(qū)動(dòng)架有抗震設(shè)計(jì),減免現(xiàn)場(chǎng)震動(dòng)帶來的影響,功耗低,無風(fēng)外殼扇散熱,可靠性高,系統(tǒng)可檢測(cè)圓形連接器、端子間距,NG產(chǎn)品設(shè)備給出提示信號(hào)。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營(yíng)程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè),我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型,光學(xué)影像檢測(cè)設(shè)備廠,或者專門根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品及要求,定制機(jī)型,享受個(gè)性化的服務(wù),這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢(shì)。
機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)化能力、客觀非接觸性檢測(cè)、高精度檢測(cè)的特點(diǎn)已成為廠家優(yōu)先的選擇,自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備不僅能提供產(chǎn)品的檢測(cè)合格率,還能形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋,從而讓工程師能及時(shí)找到原因,河北光學(xué)影像檢測(cè)設(shè)備,提高生產(chǎn)精度,節(jié)約生產(chǎn)成本。
在90年代,我國(guó)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備開始發(fā)展,在如今這個(gè)發(fā)展自動(dòng)化的時(shí)代,機(jī)器視覺技術(shù)的使用時(shí)未來的大趨大勢(shì),機(jī)器視覺技術(shù)的大力普及,預(yù)示著未來的自動(dòng)化時(shí)代。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū),光學(xué)影像檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家,同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場(chǎng)。
光學(xué)影像篩選機(jī)系統(tǒng)運(yùn)用于生產(chǎn)管制流程上,在生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的同時(shí),進(jìn)行生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控,不僅可以減少原料的浪費(fèi),而且可以進(jìn)一步有效地管控生產(chǎn)時(shí)間。
如果使用人工對(duì)產(chǎn)品瑕疵進(jìn)行篩選,會(huì)有人工彈性疲乏與人為檢測(cè)錯(cuò)誤的問題,因此會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品篩選出現(xiàn)紕漏和挑選不干凈,光學(xué)影像檢測(cè)設(shè)備配件,采用自動(dòng)化影像篩選機(jī)不僅可以減少人力,節(jié)省人工成本,并大幅降低人為檢測(cè)錯(cuò)誤,進(jìn)而提高工作效率,提升產(chǎn)品出貨品質(zhì),增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺的研發(fā)和制造,具有多年的軟件設(shè)計(jì),視覺及圖像比對(duì)技術(shù),工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn),建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
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